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Effizientes schleifen einer Schadstelle bei einer Autoreparatur
Eine vollständige Anleitung zur Optimierung meines Schleifprozesses. Jedes Mal mit gleichbleibender Qualität.
Optimierung des Schleifprozesses zur Autoreparatur
Nutzen Sie unsere hilfreichen Leitfäden, um das Beste aus Ihren 3M Schleifmitteln herauszuholen. Sie enthalten Schritt-für-Schritt-Anleitungen zur Lackvorbereitung im Prozess.
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3M Schleifmittel zur Lackvorbereitung
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3M Schleifmittel, Werkzeuge und Zubehör sind eine geeignete Grundlage für die besten Lackierergebnisse.
Unser Sortiment umfasst Schleifscheiben und -bänder, Handschleifmittel und Schleifmittel zum Nass oder Trockenschleifen. Die Wahl des richtigen Schleifmittels ist für ein perfektes Ergebnis immer von entscheidender Bedeutung.
Ob bei der Vorbereitung, dem Trockenschleifen des Füllers oder beim Feinschliff: Unsere Qualitätsschleifmittel und die zusätzliche Zubehörpalette sind darauf ausgelegt, Ihnen zu helfen, Ihre Prozesse sicher und effizient abzuschließen.
Klicken Sie auf die Play-Taste auf dem Bild, um das Video anzusehen.
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Produkte für den Schleifprozess
Entdecken Sie unsere Bandbreite an Produkten für den Schleifprozess, um eine hohe Qualität und eine effiziente Reparatur in Ihrer Werkstatt zu erzielen.
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Schritt 1 – Schleifen der Reparaturstelle
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Säubern Sie den Reparaturbereich und entfernen Sie lose Lackpartikel oder Rost, um den Bereich für den Auftrag der Spachtelmasse vorzubereiten.
Schleifen Sie ihn mit einer 3M™ Cubitron™ II Gitternetz-Schleifscheibe 120+–150+ bis zur blanken, sauberen Metallfläche ab, um die Oberfläche zu erhalten, auf die Sie die Spachtelmasse auftragen möchten.
Empfohlene Produkte:
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Schritt 2 – Feines Schleifen der Oberfläche und der Übergangsbereiche
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Verfeinern Sie frühere Schleifkratzer mit einer 3M™ Cubitron™ II Gitternetz-Schleifscheibe 220+–240+. Dies verringert die Wahrscheinlichkeit, dass Lösemittel aus der Spachtelmasse in die OEM-Farbschichten eindringt. Wenn dies passiert, kann es zu einem Aufquellen rund um die Nachbesserung führen.
Empfohlene Produkte:
3M™ Cubitron™ II Gitternetz-Schleifscheibe
Hinweis: Auftragen und Trocknen von Spachtelmasse entsprechend den Angaben des Lackherstellers.
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Schritt 3 – Abschleifen der Spachtelmasse
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Anfängliches Modellieren der Spachtelmasse mit einer 3M™ Cubitron™ II Gitternetz-Schleifscheibe 150+–240+. Stellen Sie sicher, dass Sie die Staubabsaugung verwenden.
Identifizieren und markieren Sie die durch das Schleifen erzeugten Kratzer mit Kontrollpulver.
Empfohlene Produkte:
3M™ Cubitron™ II Gitternetz-Schleifscheibe
3M™ Cubitron™ II Gitternetz-Schleifstreifen
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Schritt 4 – Vorschleifen von Kanten und Rändern
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Kanten und Ränder mit dem 3M™ Flexible Grip Schleifstreifen P800–P1000 schleifen, um ein Durchbrechen des Lacks an empfindlichen Stellen zu vermeiden.
Empfohlene Produkte:
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Schritt 5 – Feines Schleifen der Oberfläche und der Übergangsbereiche
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Die Kanten der Reparaturstelle mit der 3M™ Cubitron™ II Gitternetz-Schleifscheibe 320+ verfeinern. Es ist ratsam, beim Schleifen von gebogenen Bereichen mit einem weichen Interface Pad zu arbeiten.
Tipp: Die Wahl der feinen Körnung muss an die Lösemittelempfindlichkeit des Originallacks angepasst werden. Je höher die Lösemittelempfindlichkeit des Originallacks, desto feiner das Schleifen vor dem Füllerauftrag.
Empfohlene Produkte:
3M™ Cubitron™ II Gitternetz-Schleifscheibe
Hinweis: Auftragen und Trocknen von Füller entsprechend den Angaben des Lackherstellers.
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Schritt 6 – Flaches Schleifen des Füllers oberhalb des Bereichs der Spachtelmasse
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Den Füller zur Vorbereitung für den Grundlack mit 3M™ Hookit™ Handschleifblock und 3M Schleifmitteln 320+–400+ formen. Heben Sie die Textur und Struktur des Füllers mit dem 3M™ Kontrollpulver hervor.
Für die besten Ergebnisse und den effizientesten Prozess immer die Staubabsaugung verwenden.
Empfohlene Produkte:
3M™ Cubitron™ II Gitternetz-Schleifstreifen
3M™ Cubitron™ II 737U Schleifstreifen
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Schritt 7 – Vorschleifen von Kanten und Rändern – grundierte Fläche
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Verfeinern Sie die Kanten und Ränder der grundierten Fläche mit dem 3M™ Flexible Grip Schleifstreifen P800–P1000. Identifizieren und markieren Sie die durch das Schleifen erzeugten Kratzer mit 3M™ Kontrollpulver.
Hinweis: Dieses Produkt wird für maximale Prozesssicherheit empfohlen.
Empfohlene Produkte:
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Schritt 8 – Großflächiges Schleifen von Füller
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Exzenterschleifen mit 3M Schleifmitteln 400+–P500 zur weiteren Verfeinerung der Fülleroberfläche als Vorbereitung für den Grundlack. Verwenden Sie für kritische Farben eine 3M™ Hookit™ flexible Schaumstoffscheibe P600 als letzten Schleifschritt nach 400+. Entstauben Sie die Oberfläche mit der Scotch-Brite™ Clean and Finish Schleifscheibe.
Tipp: Es ist ratsam, beim Schleifen von gebogenen Bereichen mit einem weichen Interface Pad zu arbeiten.
Empfohlene Produkte:
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Schritt 9 – Beilackieren von benachbarten Bereichen
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Bereiten Sie die benachbarten Bereiche des OEM-Klarlacks mit einer 3M™ Hookit™ Flexiblen Schaumstoffscheibe P800–P1000 vor.
Hinweis: Dieses Produkt wird für maximale Prozesssicherheit empfohlen.
Empfohlene Produkte:
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Innovative Schleifmittel für Autoreparaturen
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Komplett überarbeitete Schleifscheiben mit innovativer Netztechnologie kombiniert mit dem 3M™ präzisionsgeformten Korn. Sie müssen keine Kompromisse mehr zwischen Spitzenleistung und Staubabsaugung eingehen.
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Erledigen Sie Ihre Arbeit schneller mit 3M™ Gitternetz Schleifmitteln, unseren am schnellsten schneidenden und am längsten haltbaren Gitternetz Schleifstreifen. Gleichzeitig können die Absaugeinheiten ihre beste Leistung erbringen, indem sie nahezu keinen Staub auf der Arbeitsfläche und in der Umgebung zurücklassen.
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3M™ Cubitron™ II Produkte sorgen für ein perfektes Oberflächenfinish beim Ausbessern von Karosseriekratzern oder bei der Lackentfernung. Sie bieten einen schnelleren Abtrag, eine längere Standzeit, ermöglichen ein kühleres Schleifen und helfen Ihnen, noch produktiver als jemals zuvor zu arbeiten, indem Sie Zykluszeiten und Nacharbeiten reduzieren.
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Dank ihres stützenden Schaumstoffträgers sind die 3M™ Trizact™ Schleifscheiben 443SA oder die 3M™ Hookit™ Flexiblen Schaumstoff-Schleifscheiben leistungsstarke und vielseitige Schleifmittel, die sich in feineren Körnungen hervorragend zum Überblenden, zur Lackaufbereitung oder zur Vorbereitung für das Polieren von Autos eignen.
Technische Tipps für Schleifprozesse
Hier erhalten Sie nützliche Informationen zu den speziellen Herausforderungen bei Schleifprozessen, einschließlich Tipps, wie Sie gängige Probleme z. B. beim Auftragen des Füllers oder mit der Klebkraft des Füllers vermeiden können. Klicken Sie für weitere Informationen auf den nachfolgenden Link.
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Wie vermeide ich ein Aufquellen der Oberfläche beim Auftragen von Spachtelmasse oder Füllern?
Kundenherausforderung:
Manchmal können scheinbar gut vorbereitete Bereiche nach dem Auftragen von Lack und Klarlack eine ungleichmäßige und qualitativ schlechte Oberflächengüte aufweisen.Technischer Tipp:
Die moderne Empfehlung lautet, Schleifkratzer um den Rand des Reparaturbereichs herum zu verfeinern (auch als Schleifen und Anrauen bekannt). Dies sollte mit einem feinen Schleifmittel (220+–240+) vor dem Auftragen der Spachtelmasse und mit einem Schleifmittel, Körnung 320+ vor dem Auftragen des Füllers erfolgen.
Hierdurch wird verhindert, dass Lösemittel aus der Spachtelmasse oder Füller tief in die ursprüngliche Lackschicht eindringen.
(Folgen Sie immer den Empfehlungen des Lackherstellers.)
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Wie kann ich sicherstellen, dass mein Schleifvorgang zu beständig hochwertigen Reparaturen beiträgt?
Kundenherausforderung:
Tiefere Schleifkratzer in Spachtelmasse und Füller scheinen manchmal vollständig entfernt zu sein, aber wenn Farbe und Klarlack aufgetragen werden, sind sie immer noch in der endgültigen Oberfläche sichtbar.Technischer Tipp:
Durch die Verwendung von 3M™ Kontrollpulver können Sie sicherstellen, dass Unregelmäßigkeiten und Schleifspuren aus vorherigen Schritten vollständig verfeinert wurden. Dies trägt dazu bei, die Qualität und Konsistenz jeder Reparatur zu verbessern.
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Denken Sie daran, stets die geeignete persönliche Schutzausrüstung – Augenschutz, Handschuhe, Gehör- und Atemschutz – für die vorliegende Aufgabe zu wählen!
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Wir haben nicht nur Lösungen für die Reparatur von Stoßstangen und Karosserieteilen aus Kunststoff. Sehen Sie sich unsere umfangreiche Bandbreite an Lösungen für alle Ihre Autoreparaturbedürfnisse an!
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